Mantenimiento correctivo CD.

II. Mantenimiento correctivo de Corriente Directa
1. Protocolo de pruebas de recepción
 Pruebas con All Test Pro IV:
 Resistencia ohmica:
 Inductancia
 Impedancia
 Índice de polarización y absorción
2. Desarmado de motor
 Marcado de partes
 Desensamble
3. Polos e Interpolos
 Extracción del devanado
 Limpieza de la carcasa y núcleo
 Fabricación de moldes para bombas de Polos e interpolos
 Colocación de polos e interpolos
 Conexión de polos e interpolos
 Amarre del cabezal de conexiones
 Aislamiento de núcleo
 Suministro y colocación de terminales, en cables de acometida
 Impregnación de barniz a base de polímeros
 Curado de barniz en horno a temperatura controlada
 Eliminar Corto en laminación
4. Armadura
 Eliminación de Cinturones de reciglas
 Levantado de conexiones del colector
 Desembobinado de armadura
 Limpieza de laminación del colector para eliminar carbón
 Aislamiento de ranuras
 Fabricación de bobinas
 Colocación de bobinas en colector
 Soldado de terminales al colector
 Amarrado de bobinas
 Colocación de cinturón de reciglas
 Impregnación de barniz a base de polímeros
 Verificación de flecha en zona de rodamientos para verificar tolerancias
 Verificación de Balanceo estático y dinámico para llevarlo a un grado de precisión
5. Rodamientos
 Cambio de baleros delantero y trasero (Mano de obra del cambio y Baleros Nuevos)
 Verificación de anillos de lubricación
 Asiento de anillos de lubricación
6. Tapas y contratapas
 Verificación de dimensiones de las cajas checando tolerancias
 Reposición de sellos, tapones y drenes de aceite
 Refrescado de cuerdas en general
 Suministro de tornillería deteriorada o faltante
 Armado del conjunto
7. Protocolo de pruebas de salida
 Pruebas con All Test Pro IV:
 Resistencia ohmica
 Inductancia
 Impedancia
 Índice de polarización y absorción
 Prueba en vacío para evaluar la detección de: ruidos, vibraciones, juegos axiales y calentamientos